自粘接硅钢片厂家50SW290

涂层介绍:
自粘接涂层
代号:Z特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,振动和噪音小。涂层交货状态为 B 状态,即涂层还没有发生完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度 160~230℃,模具压紧的压力为 0.3~3Mpa,时间保持 1~3h;或 b)感应固化的铁芯温度 150~250℃,压力 0.1~3MPa,时间保持 0.2~30min。固化后,涂层处于Zui终稳定的状态,即 C 状态,涂层硬度、强度、粘接力达到。涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂层能承受 180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不超过 150℃。硅钢片是一种具有高导磁性能的金属材料,通常用于制造变压器、发电机等电气设备。由于其含硅量高达70%以上,故称为硅钢片。硅钢片具有较低的铁损和良好的磁稳定性,因此在电力工业中有着广泛的应用。

半有机薄涂层
代号:A
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达 800℃,在退火时,层间电阻会有一些降低。涂层能承受 300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料,具有高磁导率和耐腐蚀性。这种材料可以被加工成不同形状和大小的片材,并且具有自粘性,可以方便地固定在需要磁性的设备上。自粘型硅钢片在电力、电子和机械等领域有广泛的应用,例如发电机、变压器、电磁等。同时,它的可重复使用性和持久性使其成为一种经济的选择。
半有机厚涂层代号:H
特点:基本情况和 A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。电机铁芯制造是一种用于生产电机核心组件——铁芯的技术。铁芯是电机中传递电能和机械能的载体,其性能对电机的效率和性能产生直接影响。电机铁芯通常由硅钢片制成,经过剪切、冲压、叠装等工艺形成。制造过程中,需要注意铁芯的尺寸精度、表面质量、绝缘处理等,以确保电机的稳定运行。
半有机无铬薄涂层代号:K/D
特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,安全性、环保性。性能基本接近 A 涂层,绝缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。
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