B35AH300-Z宝钢无取向硅钢B50AR350自粘接涂层

Q/BQB 480－20213示例 1：B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。5.3 绝缘涂层的分类和代号绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。表 2 绝缘涂层的分类和代号绝缘涂层种类代号特征半有机薄涂层A改善冲片性，并有良好的焊接性半有机厚涂层H冲片性好，层间电阻高半有机无铬薄涂层K涂层中不含铬，具有良好的焊接性半有机无铬厚涂层M涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能半有机无铬极厚涂层J涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能半有机无铬超厚涂层L涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能自粘接涂层Z涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大6GB/T9112—2钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸3.1PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa榫槽面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa榫槽面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表7～表1的规定。兰的技术要求4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。2法兰在不同温度下的无冲击工作压力应符合GB/T9124—2附录A(标准的附录)的规定。3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2附录B(提示的附录)的规定，5标记5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记)和标准编号进行标记。一般要求6.1 生产工艺产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。6.2 供货形式6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订货时协商并在合同中注明。6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。6.2.4钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。6.3三智能阀门器在工程实践的应用实例在工程施工和装置开车运行过程中，由于设计、施工和维护的各种原因，调节阀会产生各种各样的故障。对某些问题，我们可以通过智能阀门器来解决。实例一某炼油厂装置在装置运行过程中发现几台调节阀打不开或不能完全关闭。经检查，在排除其他因素后，确定由于实际操作压力高于设计压力，阀门前后的差压造成磨擦力增大而执行机构不能克服。在这种情况下，或者更换更大的执行机构，或者想办法增加气源压力。交货状态钢带以Zui终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。6.4表面质量6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－202146.5SL一7型树脂与日本信越TK一7树脂相比，树脂颗粒偏细，干流动性稍差，在稳定性实验的基础上，在生产中有待进一步调整分散剂用量，优化颗粒形态。针对SL一7型树脂试生产中粘釜严重、树脂中“鱼眼”数多的问题，有待选用新型防粘釜剂，提高防粘釜效果。针对SL一7型树脂残留VCM含量高的问题，需进一步调整主辅分散剂配比，改善VCM的脱吸性能，同时对汽提塔操作参数进行摸索，降低了残留VCM的含量。剪切适应性钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。7 技术要求7.1 磁性能在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在订货时协商，并在合同中注明。表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性7.2绝缘涂层特性7.2.1 绝缘涂层状态产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注明。7.2.2 绝缘涂层附着性CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的Zui终结果。EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。机械抛光注意事项：1）我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别应达到 C 级。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位置，涂层的轻微碎裂则允许存在。7.2.3 涂层绝缘电阻涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面，层间电阻单位为Ω·cm 2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。7.3 几何特性和公差7.3.1 厚度7.3.1.1 公称厚度产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。7.3.1.2 厚度允许偏差厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：—同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；—平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－20217实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；为了再选尾矿，从原生产系统一直到尾矿坝干坡段，建立了6个尾矿再选回收点，年产精矿13万t，东鞍山磁铁矿不易被塔尔油和氧化石蜡皂吸附上来，造成磁铁矿大部分留在尾矿中，现已投资2万元，建立了2个尾矿再选加收点，年产精矿3万t，其工艺流程见图12。鞍钢齐大山选矿厂尾矿再选厂齐大山铁矿以假象和半假象赤铁矿为主，与大孤山.东鞍山铁矿石对比，其铁矿物嵌布粒度较粗，尾矿品味为1%--13%.齐大山选矿厂至今已投资8万元，建立了6个尾矿再选回收点，全部采用在尾矿输送管道下部旁接支管截流尾矿，采用一段粗选.二段精选的重选工艺，获得Zui终精矿。—垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。